无缝钢管要采用合理摩登6代理注册的冷却方式原因

高速无缝钢管钢材质热膨胀量大,摩登6代理官网辊温分布不佳易产生不均匀热膨胀和氧化膜异常脱落,影响轧辊的热凸度和辊缝精度。影响高速钢轧辊氧化膜和热凸度的关键因素是轧辊辊面温度。因此,理想的轧辊冷却方式、缩短辊面处于高温状态的时间,是控制辊面的氧化膜厚度、控制热凸度、减少热裂纹的重要手段。

无缝钢管热轧过程中轧辊的瞬时接触温度为600℃~750℃,摩登6代理注册辊体温度超过50℃,辊面从接触弧出来后,必须尽快将温度由700℃降到300℃以下,以防止进一步氧化。轧辊经过瞬时高温接触区后,快速工作在100%水冷环境中有利于生成具有最佳保护性能的Fe3O4氧化膜。加大出口侧冷却水量、减少入口侧水量、降低切水板高度可以加强轧辊的冷却效果,但仍存在辊面温度高、分布不均匀的问题。通过优化轧辊冷却水分布,加大轧辊中部的冷却水量,能够明显降低辊面温度,摩登6代理改善温度分布均匀性。

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